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功率密度的提高及器件小型化等因素使热量的及时导出成为保证功率器件性能及可靠性的关键。作为界面散热的关键通道,封装结构中连 接层的高温可靠性和散热能力尤为重要。纳米银烧结技术可以实现低温连接、高温服役的要求,且具有优秀的导热导电性能和高温可靠性,已成为近几年功率模块封装互连材料的研究热点。
第九届国际第三代(IFWS)&第二十届中国国际半导体照明论坛(SSLCHINA)在厦门国际会议中心召开。期间,“碳化功率器件及其封装技术分会“上,日本大阪大学副教授陈传彤做了“SiC功率模块中微米级Ag烧结连接技术的进展”的主题报告,分享了微米级银烧结体的连接与性能研究、Ag-Si复合浆料提高SiC功率模块可靠性、全银烧结浆料的高散热SiC结构的研究进展。
涉及用于模具附着材料的银烧结浆料连接,银微粉烧结浆料,银薄片浆料烧结,高温老化可靠性试验,热冲击试验(-50℃~250℃),Ag烧结体功率循环连接可靠性试验,SiC SBD试样的截面研究,全银烧结浆料的高散热SiC结构,高温老化可靠性试验,采用银烧结膏的先进功率模块结构等。
报告指出,在高温老化和功率循环测试下,银微米颗粒烧结连接提供了优异的结合质量和可靠性。Ag-Si复合浆料可提高热冲击可靠性;与传统的焊料和TIM油脂接合相比,全银烧结接合使芯片表面温度从270℃降低到180℃,热阻也从1.5 K/W降低到0.8 K/W。在功率循环试验中,全银烧结浆料的失效时间从2340次循环提高到33926次循环,提高了14.5倍。
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