冲击试验机系列
当前位置:上海卷柔新技术有限责任公司供求商机 散热片热流仪;射流式高低温冲击机
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热流仪输出气流罩将被测试品罩住,形成一个较密闭空间的测试腔,试验机输出的高温或低温气流,使被测试品表面温度发生剧烈变化,从而完成相应的高低温冲击试验,可针对众多元器件中的某一单个IC或元件,将其隔离出来单独进行高低温冲击,而不影响周边器件,与传统冷热冲击试验箱相比,温变变化冲击速率更快。
本设备适用于各类半导体芯片、闪存Flash/EMMC、PCB 电路板IC、光通讯(如收发器transceiver高低温测试、SFP光模块高低温测试等)、电子行业等进行IC特性分析、高低温循环测试、温度冲击测试、失效分析等可靠性试验。
测量模式:AIR MODE(气流感测)或 DUT MODE(速端测量) 工作模式:高温-常温-低温/高温-低温/高温-常温/低温-常温/自定义编程
工作原理:1、试验机输出气流罩将被测试品罩住,形成一个较密闭空间的测试腔,试验机输出的高温或低温气流,使被测试品表面温度发生剧烈变化,从而完成相应的高低温冲击试验;冷热循环冲击气流测试机为确保闪存可在温度环境(例如: 油气探勘、重工业以及航空领域)可正常实现稳健的闪存读/写操作功能,因此在出厂前需要进行温度测试,冷热循环冲击气流测试机海外产品名称:ThermoStream,ThermoJet,Thermalair,Temptronic,Thermonics
具有自我诊断功能;相序断相保护器、冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
对比于传统的温箱,有以下几个特征:温度范围:-120℃~+300℃升降温速率非常快速,150℃~-55℃<10秒大气流量:30m³/h实时监控被测IC真实温度,实现闭环反馈,实时调整气体温度;升降温时间可控,程序化操作、手动操作、远程控制测试条件:环境温度20℃,30m³/h,5Bar,压缩空气或氮气
1、试验机输出气流罩将被测试品罩住,形成一个较密闭空间的测试腔,试验机输出的高温或低温气流,使被测试品表面温度发生剧烈变化,从而完成相应的高低温冲击试验;
2、可针对众多元器件中的某一单个IC或元件,将其隔离出来单独进行高低温冲击,而不影响周边器件,与传统冷热冲击试验箱相比,温变变化冲击速率更快。
12. 试品表面温度:RT+10℃降至-40℃约1分钟试品表面温度达到,气体温度与样品温度可选择测控
15. 前端空气经干燥过滤器处理,产品测试区及附近无明显结露现象。设备可以连续运转不需进行除霜。
采用PID+PWM原理的VRF(制冷剂流量控制)技术实现低温节能运行(电子膨胀阀根据热能工况冷媒流量伺服控制技术):低温工作状态,加热器不参与工作,通过PID+PWM调节制冷剂流量和流向,对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节,实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下,可实现降低30%的能耗。该技术基于丹麦Danfoss公司的ETS系列电子膨胀阀,可适用于对不同制冷量要求时对制冷量进行平滑调节,即满足在不同降温速率要求时,实现压缩机制冷量调节;
在制冷系统设计中充分考虑了对压缩机的保护措施,如压缩机吸排气压力自动保护功能,该功能使压缩机的运行温度保持在正常温度范围内,避免压缩机过冷或过热,以便延长压缩机的使用寿命。在制冷系统管道焊接上采用优质无氧铜管气体保护焊接方式,此方式避免了传统焊接方式造成在铜管内壁产生氧化物对制冷系统及压缩机的损害。在制冷系统设计中充分考虑了机组运行时的减振措施,如压缩机安装弹簧减振器,同时在制冷管道上采用增加圆弧弯的方式,避免因运行振动和温度变化引起的管道变形和泄漏,从而提高整个制冷系统的可靠性
采用了以下有效的能量调节措施,如:制冷系统的制冷量调节、气液旁路调节、蒸发温度调节等,在任何低温温度点恒温时,无需加热平衡,运行功率可降低至一半,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
2、制冷系统:特种橡胶垫整体二次减振;制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型,从而造成制冷系统管路破裂
【卷柔仪器简介:成立2005年,是一家研发,生产,销售及售后齐全的综合性设备生产单位,多次评为科技型中小企业,并是国家,客户遍布高分子,汽车,半导体,塑胶,五金,科研院校,第三方检测等】