必一体育:T 3159-2008 液压式万能试验机pdf

　　ICS 19.060 N 71 中华人民共和国国家标准 GB/T 3159 －2008 代替GB/T 3159 －1992 GB/T 3722-1992 , 液 压 式 万 能 试 验 机 Hydraulic universal testing machines 、 2008—06—30 发布 2009—01—01 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 免费标准网() 无需注册 即可下载 免费标准网() 无需注册 即可下载 GB/T 3159-2008 前 言 本标准代替原国家标准 GB/T 3159-1992 《液压式万能试验机》和GB/T 3722-1992 《液压式压力试 验机》。本次修订将 GB/T 3722-1992 的有关内容合并到本标准中。 自本标准发布之日起，GB/T 3722-1992 《液压式压力试验机》自行废止。 本标准与 GB/T 3159-1992 相比主要变化如下： ——扩大了适用范围：不但包括液压式万能试验机而且还包括液压式压力试验机（1992 年版的第 1 章；本版的第 1 章）； ——在第 2 章“规范性引用文件”中增加了引用标准的导语，删除了原来引用的五项标准，增加 引用了 GB/T 16825.1 －2002/ ISO 7500 －1：2004 和 JB/T 6147 －2007 两项标准（1992 年版的 第 2 章；本版的第 2 章）； ——删除了术语“可读能力”（1992 年版的第 3 章）； ——从原表 1 中删除了 15 个符号，把条文中单独定义的 7 个符号并入了表 1 （1992 年版的 3.2 和 ；本版的第 3.2 章）； ——合并了液压式万能试验机、液压式压力试验机的主参数系列（1992 年版的表 2 ；本版的表2 ）； ——取消了 3 级试验机，保留0.5 级、1 级、2 级三个级别的试验机（1992 年版的表3；本版的表3）； ——增加了对钳口的硬度和弯曲压头及其支承硬度的要求（本版的 和 ）； ——力的测量系统的检测方法直接采用了 GB/T 16825.1 －2002/ ISO 7500 －1：2004 规定的检验与 校准方法（1992 年版的 6.6 ；本版的 6.6 ）； ——增加了噪声修正值（本版的表 6 ）； ——第 7 章中，新增了液压式万能试验机可替代液压式压力试验机的规定； ——删除了成套性（1992 年版的第 8 章）。 与本标准相关的金属力学试验方法国家标准主要有： ——GB/T 228 《金属材料室温拉伸试验方法》； ——GB/T 232 《金属材料弯曲试验方法》； ——GB/T 7314 《金属材料室温压缩试验方法》。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国试验机标准化技术委员会（SAC/TC122 ）归口。 本标准负责起草单位：杭州坦司特仪器设备有限公司、长春试验机研究所有限公司。 本标准参加起草单位：浙江电力职业技术学院、浙江竞远机械设备有限公司、济南试金集团有限公司、 长春中联试验仪器有限公司、浙江锡仪试验机制造有限公司、吉林省瑞斯特测试仪器制造有限公司。 本标准主要起草人：胡绍诚、王学智、李瑞、贾莉蓓、姜德志、邵春平、汪义湘、董澄宇。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB/T 3159-1982、GB/T 3159-1992 ； I 免费标准网() 无需注册 即可下载 GB/T 3159-2008 ——GB/T 3722-1983、GB/T 3722-1992 。 II 免费标准网() 无需注册 即可下载 GB/T 3159-2008 液压式万能试验机 1 范围 本标准规定了液压式万能试验机和液压式压力试验机的主参数系列、技术要求、检验方法、检验 规则、标志与包装等内容。 本标准适用于金属材料力学性能试验用的液压式万能试验机和液压式压力试验机，也适用于非金 属材料力学性能试验用的液压式万能试验机和液压式压力试验机（以下简称试验机）。 卧式液压拉力试验机也可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用的这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2611-2007 试验机通用技术要求 GB/T 16825.1 －2002/ ISO 7500 －1：2004 静力单轴试验机的检验 第 1 部分：拉力和（或）压 力试验机测力系统的检验与校准（ISO 7500 －1：2004 ，Metallic materials －Verification of static uniaxial testing machines －Part 1:Tension/compression testing machines －Verification and calibration of the force － measuring system ，IDT ） JB/T 6147 －2007 试验机包装、包装标志、储运技术要求 3 术语和定义与符号 3.1 术语和定义 本标准使用了国家标准《试验机词汇 第１部分：材料试验机》确立的术语和定义。 3.2 符号 本标准使用的符号、单位和说明见表 1。 4 试验机主参数系列 试验机的主参数为最大试验力并按主参数划分试验机的规格。试验机的主参数应按表 2 规定的优 先数系选取，每种规格试验机应分为多个力的范围，一般不少于三个范围。试验机的主参数系列和划 分的每个力的示值范围应符合表 2 的规定。 1 免费标准网() 无需注册 即可下载 GB/T 3159-2008 表 1 符号 符 号 单 位 说 明 b % 力的测量系统的示值重复性相对误差 e % 上、下夹头和试样钳口的中心线与试验机拉力轴线 % 零点相对误差 ΔL mm 在同一测量点，同一次测量中，检验试样两侧变形的算术平均 ΔLmax mm 在同一测量点，同一次测量中，检验试样变形较大一侧的变形 Nb dB(A) 背景噪声值 Nc dB(A) 噪声修正值 Nimax dB(A) 试验机工作时测量的最大噪声值 q % 力的测量系统的示值相对误差 r N 力指示装置的分辨力 α % 力指示装置的相对分辨力 ν % 示值进回程相对误差 η dB(A) 试验机噪声 表 2 主参数系列 最大试验力 各档示值范围 kN kN 50 0～10 （0～25 a ）、0～20 、0～50 100 0～20 、0～50、0～100 200 0～50 （0～40 a ）、0～100、0～200 （300 ） 0～60、0～150、0～300 500 0～100、0～200 （0～250 a ）、0～500 （600 ） 0～120、0～300、0～600 1 000 0～200 、0～500、0～1 000 2 000 0～500 （0～400 a ）、0～1 000、0～2 000 3 000 0～600、0～1500、0～3000 5 000 b 0～1 000、0～2 000 、0～5 000 10 000 b 0～2 000 、0～5 000、0～10 000 注： 括号 “( )”内的参数为不优先推荐的参数。 a 示值范围适用于数字式指示装置的试验机。 b 主参数适用于压力试验机。 5 技术要求 5.1 环境与工作条件 在下列环境与工作条件下试验机应能正常工作： a) 在室温 10℃～35℃的范围内； b) 相对湿度不大于 80% ； c) 在稳固的基础上水平安装，水平度为 0.2/1000 ； 2 免费标准网() 无需注册 即可下载 GB/T 3159-2008 d) 在周围无振动、无腐蚀性介质的环境中； e) 电源电压的波动范围应在额定电压的±10%以内。 5.2 试验机测力系统的各项允许误差和分级 试验机应按表 3 规定的各项允许误差的指标划分级别。 表 3 试验机测力系统的各项允许误差和分级 最 大 允 许 值 试验机 ％ 级 别 示值相对误差 示值重复性相对误差 示值进回程相对误差 零点相对误差 相对分辨力 q b ν f 0 α 0 ±0.5 0.5 ±0.75 ±0.05 0.25 1 ±1.0 1.0 ±1.50 ±0.10 0.50 2 ±2.0 2.0 ±3.00 ±0.20 1.00 5.3 力的施加系统 5.3.1 一般要求 试验机机架应具有足够的刚性和试验空间，应便于进行各种试验并易于装卸试样、试样夹具、 附具以及试验机附件和标准测力仪。 试验机在施加和卸除试验力的过程中应平稳，无冲击和振动现象。 试验力保持时间不应少于 30s，在此期间，力的示值变动范围不应超过试验机最大力的 0.2% 。 试验机应有试验力施加速度的指示装置。 5.3.2 液压系统和装置 试验机液压系统和装置应符合 GB/T 2611 －2007 中第 8 章的有关规定。 5.3.3 拉伸试验夹持装置 在施加力的过程中，拉伸试验夹持装置在任意位置上，其上下夹头和试样钳口的中心线应与 试验机拉力轴线同轴。根据试验机的不同级别、使用不同夹头同轴度应分别符合表 4 的要求。 夹头应夹持可靠，在夹持部分的全长内应均匀地夹紧试样，并在试验过程中试样在钳口内不 应产生相对滑移； 施加试验力或拉断试样后，钳口各部应无损伤； 钳口应具有互换性，其硬度应为（55~65 ）HRC 。 表 4 同轴度 同轴度最大允许值，% 试验机级别 自动调节夹头 非自动调节夹头 0.5 10 15 1 12 20 2 15 25 5.3.4 压缩试验装置 上、下压板的中心线应与机架的中心线 免费标准网() 无需注册 即可下载 GB/T 3159-2008 下压板的工作面应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆或互成 90°角的刻线，刻线的 最小深度和宽度以易于观察，并不影响试验结果为准。 压板的球面支承应配合良好，活动自如。 压板的工作表面应光滑、平整，表面粗糙度参数 Ra 的最大值为0.80 μm 。 压板的硬度不应低于 55HRC 。 5.3.5 弯曲试验装置 弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行。 两个弯曲支座的高度应一致。 弯曲试验装置上的标尺零线应与施加力的中心线重合。 弯曲压头及两支承的硬度不低于 50HRC 。 5.4 力的测量系统 5.4.1 模拟指示装置 标度盘的标度标记与符号应清晰，刻线宽度、刻度间距应均匀一致，指针尖端宽度应近似等 于刻线宽度； 指示装置的分辨力 r 应为指针宽度与两相邻刻线中心距（刻度间隔）的比值，推荐比值为 1： 5 或 1：10，要测定到标度盘分度值的十分之一，要求刻度间隔不小于2.5 mm 。 5.4.2 数字式指示装置 在试验机的电动机和控制系统均启动、标准测力仪不受力的情况下，如果数字式指示装置的 示值变动不大于一个增量，则认为其分辨力 r 为一个增量。 如果读数变动大于上述计算的分辨力值（在标准测力仪不受力、电动机和（或）驱动机构与 控制系统均启动，可测出所有电噪声总和的情况下），则认为分辨力 r 等于变动范围的一半加上一个增 量。 5.4.3 试验机指示装置的示值应以力的单位表示，力指示装置的相对分辨力 α的最大允许值见表 3 。 5.4.4 力的指示装置在施加力的过程中应能随时、准确地指示出加在试样上的试验力值。利用从动针 或方法应能准确地指示出施加在试样上的最大试验力。 5.4.5 力的指示装置应有调零机构，标度盘各标尺的零点应重合。试样断裂或卸除试验力。