案例
近日,青岛大洋亨通橡塑有限公司(简称“大洋亨通”)正式签约入驻企知道科创空间。作为专业生产船舶码头用橡胶护舷的国家高新技术企业,大洋亨通获得授权专利数量达16件,在橡胶护舷制造细分领域市场占有率达13%,并先后被评为国家科技型中小企业、市级专精特新企业等。
此次合作,大洋亨通将依托科创空间这一专业的大数据科创管理平台,有效提升公司研发实力和效率,加速船舶护舷生产技术创新,助力公司开拓市场,提升核心竞争力。
大洋亨通成立于2016年,是一家专业生产船舶码头用橡胶护舷的国家高新技术企业。公司建有50000平方米的现代化生产厂房,拥有完善的规模化生产线,自主研发产品主要包括橡胶护舷及系船柱、防冲板、气囊等,广泛应用于青岛、上海、天津、烟台等港口码头。
成立以来,大洋亨通不断进行产品创新与技术突破,创建了技术创新中心,深入开展橡胶护舷耐磨性、稳固性、实用性等方面的创新工艺研究。同时,公司不仅组建了一支集管理、科研、生产制造、检测、营销及售后服务为一体的精干团队,还斥资引进先进的生产检测设备与合理的制造工艺,包括2000吨大型压力试验机、先进的臭氧老化试验机等,满足超大型橡胶护舷力学性能的检测,成为产品质量保证的坚实后盾。
此外,为加强企业科技创新能力,高效开展产品技术攻关,大洋亨通还与青岛科技大学、北京橡胶工业设计院、交通部有关设计院所等科研院校建立长期产学研合作关系,借助科研院校的科研资源和技术优势,加快技术创新步伐,加速研发成果转化应用。
企知道数据库显示,截至目前,大洋亨通已顺利通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、GB/T 29490等一系列管理体系认证,授权专利数量达16件,其中发明专利2件,实用新型专利14件,还先后获得国家高新技术企业、国家科技型中小企业、市级专精特新企业等荣誉。
基于在橡胶护舷产品研发上的多年深耕,大洋亨通成功在橡胶护舷领域生产工艺方面取得一系列重要突破,首创的热胶注射成型工艺、新型橡胶配方工艺,极大程度解决传统橡胶护舷产品的各类性能缺陷。特别是针对橡胶护舷受碰撞时能量吸收有限、边角处及应力集中处易开裂导致寿命短、橡胶护舷铆固安装脱落沉海等问题,大洋亨通利用先进热胶注射成型工艺,提高了护舷产品的均匀性、稳定性、尺寸精确性和合格率,保证护舷具有足够的强度和弹性,同时也提高了耐老化和耐海水侵蚀性能。
此外,大洋亨通还通过ANSYS等多种有限元分析软件,对现有护舷模型模拟真实使用数据,从而对护舷产品进行结构改良和升级,提高护舷性能和产品使用寿命,有效解决了靠泊护舷存在的设计不合理、产品耐久度低,结构力学性能差等问题。
在一系列创新科研成果的支撑下,大洋亨通生产的橡胶护舷与市面上的同类型同规格竞争产品相比,具备了弹性更高、吸能整体提高60%、设计压缩变形提高到70%、对船面压力更小等优势,充分满足不同应用场景下的产品性能需求,赢得了市场的广泛认可。
凭借持续不断的研发创新投入及高品质产品服务,大洋亨通销售业绩稳步提升,2022年产值为7800万元,2023年产值涨至1.1亿元,增长率达41.03%。公司主营产品不仅开发服务国内港口市场,稳定配套供应至南京港、青岛港、南通港、日照港、中国交建、中国铁建、中国电建等知名港口和央企工程公司,还出口装配到美国、西班牙、墨西哥等50多个国家,在橡胶护舷制造细分领域的国内市场占有率达到13%,成功获评“全国橡胶护舷十佳名优品牌”荣誉。
船舶护舷在港口建设中起着重要作用,随着全球港口运营的不断扩大和港口设施的建设,对护舷设施的需求也在不断增加。在此背景之下,大洋亨通选择了与国内领先的大数据科创服务平台企知道空间进行战略合作。
企知道科创空间,将从科创情报、研发项目管理、知识产权管理等多方面着手,帮助大洋亨通快速获取船舶护舷行业前沿关键技术信息,高效了解各领域市场需求,以更加高效和专业的方式进行数字化研发,并通过引入外部专家资源,进一步强化技术攻坚能力,为更多领域提供高水平整体解决方案,全面推进数字化研发体系建设,助力大洋亨通成为中国工程橡胶系列精品企业。